成型攻牙復(fù)合機(jī)作為一種多功能加工設(shè)備，在金屬加工領(lǐng)域展現(xiàn)了其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，特別是在彌補(bǔ)激光加工設(shè)備在成型、沉孔、攻牙等方面的不足方面。以下是該設(shè)備的詳細(xì)功能介紹：

1. 多功能加工能力：

• 沉孔與攻牙：該設(shè)備既能進(jìn)行沉孔操作，也能進(jìn)行攻牙作業(yè)，滿足了復(fù)雜零件加工中的多樣化需求。

• 成型工藝：除了基本的孔加工外，還能執(zhí)行翻邊、凸包、壓印等成型工藝，進(jìn)一步拓寬了加工范圍。

2. 刀具配置靈活：

• 多刀具同時(shí)作業(yè)：一次可裝載5把不同刀具，這意味著在一次裝夾中即可完成一個(gè)零件上多種不同類型的攻牙任務(wù)，大大提高了加工效率和靈活性。

3. 免編程數(shù)控系統(tǒng)：

• 簡(jiǎn)化操作流程：采用免編程數(shù)控系統(tǒng)，降低了對(duì)專業(yè)編程師傅的依賴，使得非專業(yè)人員也能輕松上手操作。

• 直接生成G代碼：支持在線導(dǎo)入DXF文件，并直接將其轉(zhuǎn)換為G代碼，簡(jiǎn)化了編程過(guò)程，縮短了加工準(zhǔn)備時(shí)間。

4. 夾鉗定位與工裝簡(jiǎn)化：

• 無(wú)需復(fù)雜工裝：采用夾鉗定位方式，無(wú)需制作復(fù)雜的工裝夾具，降低了加工成本，提高了加工效率。

5. 高效加工與工藝集成：

• 一次裝夾完成多種工藝：通過(guò)一次裝夾即可實(shí)現(xiàn)多種不同工藝的連續(xù)加工，減少了裝夾次數(shù)和等待時(shí)間，顯著提高了加工效率。

6. 數(shù)控編程圖紙導(dǎo)入與防呆設(shè)計(jì)：

• 避免錯(cuò)漏孔：通過(guò)數(shù)控編程圖紙導(dǎo)入功能，可以精確控制加工路徑和孔位，有效避免了錯(cuò)漏孔的問(wèn)題。

• 數(shù)控防呆：系統(tǒng)的智能化設(shè)計(jì)使得操作更加安全可靠，減少了人為錯(cuò)誤的可能性。

成型攻牙復(fù)合機(jī)以其強(qiáng)大的多功能加工能力、靈活的刀具配置、簡(jiǎn)化的操作流程、高效的加工效率以及智能化的數(shù)控設(shè)計(jì)，在金屬加工領(lǐng)域展現(xiàn)出了顯著的優(yōu)勢(shì)，特別是在需要同時(shí)進(jìn)行成型、沉孔、攻牙等多種工藝加工的場(chǎng)合下，更是成為了不可或缺的加工設(shè)備。